脈沖布袋除塵器(pulse-jet bag Series DustFilter)是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。經過幾次定檢后，針對該布袋除塵器與老式布袋除塵器的性能比較，在很多方面有了新的飛躍和改進，達到的效果也是很大差別，也是個科學技術的進步。



一、原理分析
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底
部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以_在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰達到效果，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。工作原理如圖: 1(a)(b)
二、特點
1）本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2）由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3）檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4）采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，_了換袋操作條件。
5）箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6）進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
三、維護與保養(yǎng)
運行數周期后，總結了一下幾點工作經驗，
主要如下幾點：
1）一線員式應熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調整方法。
2）氣源三聯件、儲氣罐中的分離器應每天排污一次，且油水分離器應每隔 4~8 月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
3）輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現有不正?，F象應及時排除。
4）脈沖閥膜片損壞應及時_換。如有故障，應及時地排查，內部有水分、雜質，應進行清洗
5）定期測定工藝參數，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現問題，應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，否則應進行
調整。
6）使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
7） 開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機械設備，應先啟動下游設備。
8）停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持布袋除塵器和引風機繼續(xù)工作一會兒，得以排除設備內的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工
作時，需反復對除塵器進行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
9）停機時，不必可切斷空壓機氣源，特別是
在風機工作時，需向提升閥氣缸提供壓縮空氣，
以達到提升閥處開啟狀態(tài)。
10）布袋除塵器在工作時，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。
四、需要整改的地方
新燒結的除塵器固然采用了很多新技術，在運行后的觀察來看，還有不足之處。
1）在儲存料場經過星形卸灰閥運至刮板機后，該刮板機由于設計較長，約為 50m，內部為 400mm寬坦克鏈式拉鏈，負荷較大的拉鏈易順懷，給檢修工作帶來諸多不便。
計劃改進方案：過長的拉鏈負載較重，安裝精度較高，需要重新設計氣墊式密封良好的膠帶機為易，現在方案已經上報。
2）過濾下來的粉塵下來后經過氣體輸送裝置進行壓力吹送到指定礦倉，該設備泄露嚴重，對環(huán)境影響較大，輸送管路容易損壞。
計劃改進方案：設計新的礦倉排放斜斗，排放到附近皮帶中去，現在在設計中。


新燒結的布袋除塵器在運行以來，排放效果良好，維護方便。主要還是在日常維護及保養(yǎng)上多多關注，_除塵器的各部設備的完好工作，只有這
樣，才能大限度_其發(fā)揮潛在功能，為鐵廠環(huán)保工作服務。