有許多客戶不太了解脈沖濾筒除塵器這個除塵設備，所以也不太關注它的氣流分布，其實氣流分布在除塵器里面是比較重要的，我們需要考慮如何避免設備進入口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有專門的要求，氣流分布需要穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

脈沖濾筒除塵器的運行故障主要有兩個地方，一是電磁脈沖閥，二是除塵濾筒
（1）電磁脈沖閥：在濾筒除塵器運行中，如果聲音聽起來不是清脆、響亮，說明閥有故障。應仔細檢查脈沖閥的工作情況，如脈沖閥沒有動作，表明電磁閥的線圈已被燒壞，需要替換。如脈沖閥有動作但不是迅速，聲音不清脆、響亮，則或能是閥片出現(xiàn)破損或故障。
若脈沖閥故障（無論是漏氣故障還是電磁閥故障）需修理時，應關斷壓縮空氣，以免壓縮空氣傷人，需要時通知廠家進行現(xiàn)場指導。
（2）除塵濾筒
如果運行中壓力持續(xù)上升，說明濾筒表面有糊袋，此時需要對脈沖系統(tǒng)進行調(diào)整，提高脈沖的壓力，如壓力還持續(xù)上升時，則因該對入口的延期進行調(diào)整，降低入口煙氣濕度，適當升高煙氣溫度。
運行中，發(fā)現(xiàn)煙囪在黑度有所加深，說明有濾筒發(fā)生破損。同時破損濾筒所在室的差壓明顯小于其他室的差壓。故應對此破損濾筒進行吃力，用蓋子將個別破損濾筒蓋住或進行換袋。
（3) 對其它密封處發(fā)現(xiàn)有泄漏情況，應替換密封件。

以上便是關于脈沖濾筒除塵器的運行故障了，所以我們平時在使用時需要多多注意，并且需要定期對其進行維護，一般濾筒除塵器都是具有兩種不同的清灰方式的，這兩種方式分別是高壓氣流反吹和脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。