產(chǎn)品概述：
低壓長袋脈沖除塵器常見故障分析與處理的方法有哪些，讓昊鑫技術小編為您簡單介紹一下：灰倉是 長袋低壓脈沖除塵器儲存粉塵的部位，出現(xiàn)堵倉無法卸灰將嚴重影響除塵器運行安全，一旦發(fā)現(xiàn)需及時處理，燒結(jié)原料系統(tǒng)造成除塵器堵倉的原因如下：
低壓長袋脈沖除塵器【燒結(jié)原料中雜草等雜物進入灰倉】：燒結(jié)原料主要通過火車、汽車運輸進廠，在卸料過程中大量用于密封車廂的雜草、密封泡沫等雜物混入原料，經(jīng)皮帶運輸機運輸堆料、配料過程中雜物被吸入除塵器灰倉，造成灰塵堵倉，在除塵器進風口主管道內(nèi)加裝濾網(wǎng)過濾雜物，定期清理濾網(wǎng)，可有效避免雜物進入除塵器灰倉，堵塞灰倉。
低壓長袋脈沖除塵器【灰倉內(nèi)粉塵受潮】：除塵器在負壓狀態(tài)下工作，本體漏風將會吸入大量外界空氣和雨水，使倉內(nèi)粉塵受潮結(jié)塊，造成除塵器灰倉堵倉。因此除塵器頂部壓蓋、檢查門等部位_采用橡膠條密封，并經(jīng)常檢查_換，卸灰閥法蘭處也要做好密封處理。在日常運行中，除塵器本體、灰倉及除塵管道發(fā)現(xiàn)漏洞要及時焊補，避免吸入大量外界空氣和雨水。
【低壓長袋脈沖除塵器展示圖】
長袋低壓脈沖除塵器一旦發(fā)現(xiàn)排氣煙囪冒灰，粉塵排放量大，大部分是因濾袋破損造成的，濾袋的破損將導致含塵氣流直接外排，迅速磨損風機轉(zhuǎn)子。濾袋破損主要表現(xiàn)為磨損，
主要原因如下：
低壓長袋脈沖除塵器【過濾風速過高】過高的過濾風速致使粉塵沖擊 、 磨損濾袋，也使濾袋的組織纖維張力受損，造成濾袋破損，一般長袋低壓脈沖除塵器過濾風速要求在 1 ～ 1.5 m/min。
低壓長袋脈沖除塵器【進氣分布不均】長袋低壓脈沖除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，各室進氣分配不均會導致局部濾袋受到過度沖擊，造成濾袋穿孔破損，使用周期過短，因此，在除塵器運行過程中，需根據(jù)各室放灰量調(diào)節(jié)室進風口翻板閥開度，使風量分布均勻。
低壓長袋脈沖除塵器【龍骨彎曲】長袋低壓脈沖除塵器各濾袋間距離較小，龍骨彎曲會導致濾袋與周圍濾袋相互碰撞磨損，造成濾袋破損，所以濾袋安裝_牢固，并_換彎曲的龍骨 。
低壓長袋脈沖除塵器【反吹壓力過高】反吹周期過短 。 除塵器反吹系統(tǒng)的反吹壓力過高，反吹周期過短都會縮短濾袋的使用壽命，造成濾袋破損，長袋低壓脈沖除塵器一般要求反吹壓力 ≤0.4 MPa ，反吹周期在能滿足濾袋清灰的同時盡量長些。
低壓長袋脈沖除塵器【運行阻力大】運行阻力是長袋低壓脈沖除塵器運行的一項重要性能指標，其大小可通過壓差檢測系統(tǒng)進行檢測，除塵器的運行阻力在設計時已經(jīng)決定，一般壓差值應保持 ≤1.5 kPa ，過高將影響除塵器除塵效果，造成除塵濾袋破損，風機負荷加大等問題。除塵器運行阻力高出控制范圍，應從下列各方面查找原因。
