鋼鐵廠除塵器是一個使用較為普遍的除塵設(shè)備，它之所以清灰效果好，主要是因為它的濾袋，它的濾袋主要是采用多孔濾布制作而成，日常工作時濾袋會將塵粒從煙氣流中分離出來。然后煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。鋼鐵廠除塵器包含了收塵(把塵粒從氣流里分離出來)以及定期清灰(把已收集的塵粒從濾布上清理下來)這樣2個過程。

鋼鐵廠除塵器塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機理：
1.攔截：當一顆塵粒順著煙氣流移動到距一根纖維的表面只有塵粒一個半徑范圍之內(nèi)時，便發(fā)生攔截。
2. 慣性碰撞：當一顆塵粒因其慣性而無法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時， 塵粒脫離流線與纖維相碰撞。
3.擴散： 塵粒由于布朗運動使其與纖維碰撞。
4.重力：較大的塵粒由于重力離開煙氣流而沉降。
5.靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸的靜電力。

鋼鐵廠除塵器主體結(jié)構(gòu)：
1、除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現(xiàn)離線清灰。
2、各倉室進風口與濾袋之間設(shè)擋風板，在箱體內(nèi)部取上進風方式。
3、各倉室設(shè)手動蝶閥，出口設(shè)氣動停風閥?？蓪崿F(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。
4、每個倉室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。
5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。
6、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
7、采用停風脈沖清灰方式，每倉室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。
9、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。
10、每個倉室設(shè)一個灰斗，設(shè)有一臺倉壁振動器和一個人孔門。
11、灰斗下口設(shè)有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。