生物質(zhì)鍋爐除塵器清灰工況和過濾情況是不一樣的，這是兩個工作流程，河北昊鑫具體的從過濾，清灰，清灰控制上面為您介紹一下。
過濾工況：生物質(zhì)鍋爐除塵器含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口進入，經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度減慢，在慣性作用下，粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，塵粒被阻隔在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入清潔室，通過打開的提升閥匯聚到出風箱體，經(jīng)系統(tǒng)風機排入大氣。
清灰工況：當
生物質(zhì)鍋爐除塵器控制系統(tǒng)發(fā)出清灰控制信號時，啟動清灰過程。首先關(guān)閉一個室的提升閥，切斷其通過過濾室的氣流，該室退出過濾狀態(tài)（離線），然后開啟脈沖閥，釋放的高壓壓縮空氣攜帶凈氣室的空氣高速噴入濾袋，使濾袋突然膨脹變形，從而振落濾袋表面積附的粉塵，粉塵掉落至灰斗。經(jīng)過一段時間的沉降，控制儀打開提升閥，恢復(fù)該室至過濾狀態(tài)（在線）。然后再依次啟動其它各室的清灰過程，直至完成整個清灰循環(huán)。
生物質(zhì)
鍋爐除塵器清灰過程由控制儀控制，提供壓差控制、定時控制及手動控制方式。壓差控制機制，是指隨著過濾過程的延續(xù)，濾袋外側(cè)表面附積的粉塵不斷累積，生物質(zhì)鍋爐除塵器運行阻力也逐漸升高，當除塵器阻力達到預(yù)設(shè)值（一般為1800Pa）時，發(fā)出啟動清灰周期的控制信號，除塵器周而復(fù)始地逐室執(zhí)行清灰——沉降——過濾的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限（一般為1200Pa）。LPMM煤磨氣震脈沖布袋除塵器的壓差控制機制可以使除塵器阻力始終穩(wěn)定在相對的范圍內(nèi)，除塵器保持理想的除塵效率和低的運行能耗。
生物質(zhì)鍋爐除塵器也可采用定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施清灰，通常用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。一般可在試運行階段通過運行觀測，調(diào)整袋室停風噴吹的持續(xù)時間、分室噴吹的時間間隔。
生物質(zhì)鍋爐除塵器根據(jù)處理風量大小設(shè)計成20種規(guī)格。過濾面積62～2492m2，處理風量3720～119600m3/h。因工況具體環(huán)境參數(shù)不同，設(shè)備選型不同，為您提供選型參數(shù)表（詳見鏈接），您在選型過程中有問題，隨時撥打我們的24小時服務(wù)熱線： 18333090666，由工程師根據(jù)您的實際工況提供合理化建議。
【內(nèi)蒙古生物質(zhì)鍋爐除塵器案例】
